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铝压铸模具壁的厚薄直接影响压铸件的质量。

压铸件外表层由于疾速冷却而晶粒细微、安排细密，由于它的存在使压铸件的强度较高。而假若厚壁压铸件，中山压铸件壁中间层的晶粒粗大，易发生缩孔、缩松等缺点。压铸件的力学性也会随着壁厚添加而下降，并且也添加了资料的用量和压铸件的分量。为有利于金属液活动和压铸件成型，防止压铸件和压铸模发生应力集中而产生裂纹，压铸件壁与壁的衔接一般选用国内外设计标准引荐的圆角和隅部加强突变过渡衔接。

压铸模具怎么试模

压铸模具的试模使用说明：

由于压铸的试模和生产使用基本相同，我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。

1、按工艺规程，设置合理的基础压铸工艺参数。

2、模具型腔打油，均匀的喷脱模剂。

3、合摸，手动操作机器，打5一10模慢压射，看走料悄况，同时让模具逐步适应工作环境。生产时，可根据情况适当调整慢压射模数。

4、快压，根据成型情况，在现场工程技术人员及压铸技师指导下，改变不同的工艺参数，以达到的状态，得到的技术参数，压铸件加工，以便生产时使用。

5、合金温度尽可能保持在能成型良好的温度，这样可以减少缩孔和开裂的出现，同时提高模具寿命。

6、根据形状，及时调整冷却水的流量，以及开合状态，保持合理的模具温度。有条件，能保持恒温。

7、使用过程中，及时更换易损件，同时要备用足够的易损件，以便及时更换。

近些年来，武汉锌压铸技术在我国逐渐的发展和稳定，使得很多人看中锌压铸的发展前景，但是真正进入这个行业的人却没多少，这是因为锌压铸这一技术的问题，因为很多企业或者工程都对锌压铸的从业者技术方面的要求更为严格。那么今天我们就来给哪些不了解或者是了解不多的朋友来介绍下锌压铸这一技术以及它的特点吧。

　　首先我们来说说锌压铸在技术上的特点：1，相对比重较大。2，铸造性能要好，这一世很多厂家关注的一点，因为压铸能够形成形状更为复杂的铸件。且铸件表面光滑质地好。3、经过锌压铸的材料表面都能经过处理：比如说电镀处理，或者是喷涂、喷漆等。4、有较强的耐磨性和常温下的机械性能。